Мониторинг инструмента без потери времени цикла
BK MIKRO - это надежная механическая система для мониторинга поломки инструмента.
В комплексную систему BK Mikro9 входят
- Устройство управления (BK Mikro91, BK Mikro92 или BK Mikro93; опциональный расширительный модуль BK Mikro9I/O)
- Измерительная индикаторная головка (TK 7A/RL, TK 8A, TK91A, TK94 или др.)
- Соединительный кабель
Мониторинг инструмента при помощи BK MIKRO:
Находящаяся на движущейся измерительной головке сенсорная игла беспотенциально сканирует положение объекта или зон станка в ходе такта станка. Узел управления на базе микрокомпьютера при внешнем сигнале или сообщении от шины PROFIBUS-Master (ПЛК/PLC) включает перемещение иглы. Результат сканирования, полученный от измерительной головки, сравнивается в устройстве управления с имеющимися заданными (в режиме обучения или при помощи запрограммированных параметров) значениями, и соответствующее сообщение с оценкой передается через релейные контакты (цифровой вход/выход) или шину PROFIBUS на систему управления станка. Каждое отклонение может приводить к немедленному останову станка.
Применения:
- Проверка форм: сверление / полые пространства / контур / допуск
- Контроль заготовок: загрузка / выброс / позиция / положение
- Мониторинг инструментов: поломка / наличие / прием / распознание
Варианты:
Эксплуатация с подключением Profibus
Мониторинг производится с предварительным заданием параметров (угол/допуск и т. д.) от ведущего узла PROFIBUS (ПЛК/PLC). В этом режиме доступны все функции прибора, число инструментов, для которых возможен запрос, не ограничено.
Типичные применения BK Mikro91
Эксплуатация с цифровыми каналами ввода/вывода – параметризация при помощи ПК
Параметризация объектных данных инструмента производится на ПК, через интерфейс USB переносится на устройство управления и применяется посредством цифровой технологии (при помощи ПЛК). В соединении с расширительным модулем через селективные входы можно задать и проверять до 512 объектов/инструментов. В зависимости от используемого устройства управления функции доступны в полном или сокращенном объеме.
Типичное применение BK Mikro92/93
Эксплуатация с цифровым каналами ввода/вывода – Параметризация при помощи перекидных переключателей
Для простоты управления – в том числе без ПК – важнейшие функции (ход сенсорной иглы вправо/влево, мониторинг объекта или свободного пространства, назначение интенсивности сканирования) можно настраивать на расширительном модуле ввода/вывода (I/O).
Типичное применение BK Mikro92/93 с модулем I/O
Особенности:
- Все заданные значения легко параметрировать посредством шины PROFIBUS или программы конфигурации.
- Опрашиваемые заданные значения: с PROFIBUS - неограниченное число, с расширительным модулем I/O 512 инструментов или позиций.
- Система обладает обширными возможностями диагностики. Неполадки можно быстро локализировать и устранять при помощи программы конфигурации.
- Возможно сканирование по оси относительно вершины инструмента (не требуется пространство для зоны поворота сбоку).
- Контроль совершенно различных инструментов и их правильного положения в магазине.
- Сенсорные иглы длиной до 610 мм при необходимости допускают более значительное расстояние между инструментом и индикаторной головкой.
- Возможен контроль вращающихся заготовок до минимального диаметра 0,3 мм.
Другие функции:
- Можно выбрать ход сенсорной иглы вправо или влево (в зависимости от варианта подключенной индикаторной головки).
- Мониторинг обратного хода.
- 8 уровней интенсивности сканирования.
- Распознавание обрыва кабеля.
- Отсутствие влияния на время основных циклов станка.
- Возможность выбора допустимых диапазонов.
- Опциональный переходник для блокирующего воздуха для применения в зонах обработки с особо агрессивными охлаждающими средами.
Технические характеристики индикаторных головок
| TK7A/RL | TK8A | TK 9 1A | TK 9 4 | TK 9 6 | |
| Корпус | Анодированный алюминий | Нержавеющая сталь | |||
| Тип защиты | IP67 | ||||
| Длинная сенсорная игла | 165 мм (стандарт), диаметр 1,2 мм, сенсорную иглу можно менять |
| До макс. 610 мм с пластиной щупа 120 мм x 15 мм | 165 mm | 100 mm |
| Угол сканирования |
| макс. 300° (с упором) | макс. 300° (с упором) |
|
|
| Соединение с устройством управления | Малый круглый штекер M12x1, 8-полюсный | ||||
| Температура окружающей среды | 0°C … +80°C | 0 °C ... +65 °C | |||
| Циклы сканирования | >5 млн. при минимальной интенсивности сканирования | ||||
Технические характеристики устройств управления
| BK Mikro 9 1, 9 2, 9 3 | BK Mikro 9 I/O | ||
| Корпус/тип защиты | Корпус из изолирующего материала, класс защиты II, встраиваемый прибор | ||
| Размеры (ШxВxГ) | 22,6 mm x 99 mm x 113,6 mm | ||
| Крепление корпуса | Профильная шина 35 мм согласно DIN EN 50022 | ||
| Питающее напряжение | 24 В CC ±20% Iмакс. = 0,4 А | - | |
| Потребление мощности | макс. 10 ВА | - | |
| 24 V DC ±20% | 24 V DC ±20% | |
| Входы | Гальванически разъединенные, входной ток прибл. 5 мА, длительность импульса мин. 30 мс | ||
| Выходы для переключения | 2x 30 В CC, 2 А макс. | 2 переключателя высокого напряжения с максимальным выходным током 0,5 А | |
| Срок службы реле | Мин.. 10 5переключений | - | |
| Соединения |
| Штекерные винтовые зажимы для
| |
| Климатические условия | В соответствии с классом 3K3 стандарта EN 50178 | ||
| Температура окружающей среды | от 0°C до +50°C | ||
