Nadzorowanie narzędzie bez utraty długości impulsu
BK Mikro jest wiarygodnym, mechanicznym systemem do nadzorowania narzędzi pod względem pęknięć oraz nadzorowania elementów obrabianych.
Do kompletnego Systemu BK Mikro9 należą:
- Urządzenie sterujące (BK Mikro91, BK Mikro92 lub BK Mikro93; opcjonalny moduł rozszerzający BK Mikro9I/O)
- Głowica czujnikowa (TK 7A/RL, TK 8A, TK91A, TK94 i in.)
- Kabel łączący
Nadzorowanie narzędzia za pomocą BK Mikro:
Igła czujnika poruszana poprzez głowicę czujnikową dotyka bezpotencjałowo pozycje lub obszary obiektu podczas cyklu maszynowego. Jednostka sterująca oparta na module mikrokomputerowym wyzwala ruch igły w przypadku pojawienia się zewnętrznego sygnału lub wiadomości z magistrali PROFIBUS-Master (SPS/PLC). Wynik odczytu dostarczony przez głowicę czujnikową porównywany jest w urządzeniu sterującym (za pomocą Teach-in lub zaprogramowanych parametrów) z wartościami zadanymi i za pomocą styków przekaźnikowych (cyfrowe we/wy) lub poprzez PROFIBUS przekazywany jest do sterowania maszyny odpowiednio jako komunikat O.K. lub jako K.O. Każde odchylenie może spowodować natychmiastowe zatrzymanie maszyny.
Zastosowania:
- Nadzorowanie narzędzi: pęknięcie / obecność / mocowanie / rozpoznanie
- Kontrolowanie elementów obrabianych: doprowadzenie / wyrzucenie / pozycja/ położenie
- Kontrolowanie form: głębokości wiercenia / pusta przestrzeń / kontur / tolerancja
Typowa aplikacja BK Mikro91
Tryb z cyfrowym I/Os - ustawianie parametrów za pomocą komputera PC
Ustawianie parametrów narzędzia - dane obiektu tworzone są na komputerze PC, ich transmisja do urządzenia sterującego następuje poprzez USB i w aplikacji (poprzez SPS) ma miejsce ich cyfrowe wysterowanie. W połączeniu z modułem rozszerzającym poprzez wejścia selekcyjne może zostać wczytanych i kontrolowanych do 512 obiektów/narzędzi. W zależności od zastosowanego urządzenia sterującego użytkownik ma dostęp do pełnej lub zredukowanej funkcjonalności.
Typowa aplikacja BK Mikro92/93
Praca z cyfrowym I/Os – ustawianie parametrów za pomocą łącznika przechylnego
Dla prostej obsługi – również bez komputera PC – użytkownik może ustawić najważniejsze funkcje (przebieg prawy/ lewy igły stykowej, nadzorowanie obiektu lub wolnej przestrzeni, ustawienie intensywności odczytu) na module rozszerzeń I/O.
Typowa aplikacja BK Mikro92/93 z modułem I/O
Szczegóły:
- Wszystkie wartości zadane w łatwy sposób mogą być ustawione poprzez magistralę PROFIBUS lub oprogramowanie konfiguracyjne.
- Wartości zadane przeznaczone do kontroli: Poprzez PROFIBUS ilość nieograniczona, z modułem rozszerzającym I/O 512 narzędzi lub pozycji.
- System dysponuje obszernymi możliwościami diagnostycznymi. Za pomocą oprogramowania konfiguracyjnego usterki mogą być bardzo szybko zlokalizowane i usunięte.
- Odczyt możliwy osiowo do wierzchołka narzędzia (zapotrzebowanie dla bocznego zakresu wychylenia).
- Kontrola całkowicie różnych narzędzi jak również kontrola i prawidłowego ich odłożenia do magazynu.
- Igły stykowe o długości do 610 mm umożliwiają w razie konieczności większy odstęp pomiędzy narzędziem a głowicą czujnikową.
- Kontrola obracających się narzędzi możliwa aż do najmniejszej możliwej średnicy wynoszącej 0,3 mm.
Pozostałe funkcje:
- możliwy do wyboru przebieg prawy/ lewy igły stykowej (w zależności od przyłączonego wariantu głowicy czujnikowej).
- Nadzorowanie ruchu wstecznego.
- Intensywność odczytu ustawiana w 8 stopniach.
- Rozpoznanie przerwania kabla.
- Urządzenie nie ma wpływu na czasy główne maszyny.
- Możliwość wyboru zakresów tolerancji.
- Możliwość zastosowania adaptera zamykanego powietrzem dla zastosowania w pomieszczeniach obróbki ze szczególnie agresywnymi mediami chłodzącymi.
Dane techniczne głowicy czujnikowej
| TK7A/RL | TK8A | TK 9 1A | TK 9 4 | TK 9 6 | |
| Obudowa | Aluminium eloksalowane | stali nierdzewnej | |||
| Rodzaj zabezpieczenia | IP67 | ||||
| Długość igły stykowej | 165 mm (Standard), Średnica 1,2 mm, igła stykowa wymienialna |
| Do maks. 610 mm z płytą odczytu 120 mm x 15 mm | 165 mm | 100 mm |
| Kąt odczytu |
| max. 300° (z ogranicznikiem ruchu) | max. 300° (z ogranicznikiem ruchu) |
|
|
| Połączenie z urządzeniem sterującym | Mały okrągły łącznik wtykowy M12x1, 8-pin | ||||
| Temperatura otoczenia | 0°C … +80°C | 0 °C ... +65 °C | |||
| Cykle odczytu | >5 milionów przy minimalnej intensywności odczytu | ||||
Dane techniczne urządzenia sterującego
| BK Mikro 9 1, 9 2, 9 3 | BK Mikro 9 I/O | |
| Obudowa/ rodzaj zabezpieczenia | Obudowa z materiału izolacyjnego, klasa ochrony II, urządzenie wbudowywane | |
| Wymiary (Szer.xWys.xGł.) | 22,6 mm x 99 mm x 113,6 mm | |
| Mocowanie obudowy | Szyna profilowana 35 mm według DIN EN 50022 | |
| Napięcie zasilające | 24 V DC ±20% Imax = 0,4 A | - |
| Pobór mocy | maks. 10 VA | - |
| Napięcie sterownicze | 24 V DC ±20% | 24 V DC ±20% |
| Wejścia | Galwanicznie oddzielone, prąd wejściowy ok. 5 mA, czas trwania impulsu min. 30 ms | |
| Wyjścia przełączeniowe | 2x 30 V DC, 2 A max. | 2 High Side Switch z maks. prądem wyjściowym 0,5 A |
| Okres użytkowania przekaźnika | Min. 10 5 cykli łączeniowych | - |
| Przyłącza |
| Wtykowe zaciski śrubowe dla
|
| Warunki klimatyczne | Zgodnie z klasą 3K3 wg EN 50178 | |
| Temperatura otoczenia | 0°C do +50°C | |
